平行弯折度即为异型管品质的一类关键性的指标。平行度越大，弯折度越小，就越能够切实保障管材内部的外部螺纹的品性，同时也为后续的制造加工、检测提供了方便。在加工管材内部时，会威胁到其平行转折度的环节主要是有下面的几项：冷轧卷材的耐压性能不均衡——管材内部的弯折状态较为严峻，且弯折朝向并非都是一个朝向。对于这种因冷轧卷材的耐压性能不均衡而引发的弯折，一律要由冷轧卷材的厂商依照加强其冷轧技能水平来处置。冷轧卷材的各个部位的耐压性能差应保持在30MPa可控范围。

    两侧表层温度不均衡——在加工中异型管切断后是平直的，但在轧制台架上进行冷却时可能引发弯折，且整体来说弯折朝向是一致的。通升级优化水冷降温装置，使上表层的散热循环水流量的规模能保证其可控性，保证管材内部两侧表层温度是一致的。对大口径管材内部，当水冷降温冷却的水量开到比较大了，上表层温度仍旧还是高过下表层，可适当的限制加工线的整体速率，亦或装配上有冷冻液的降温塔，增大冷冻液的制冷效果。采取反调的途径，即依照轧制台架上管材内部弯折的朝向和程度，在口模矫直时实施反向调试。

    定径量没到标准——在静水压力检测前异型管是直的，但经静水压力检测后就出现了弯折状态，且弯折朝向是一致朝向的。此时就要通过适当的增大定径量，消减管材内部过高的应力，即可防范引发弯折状态，假若在加强定径量后，弯折状态仍未排除，就应该继续依照成型板孔的调试，给原材提供一个外加的形变量，以补偿形变后的反弹能力，消减应力，解决这种管材的弯折问题。